Z prawa zużyciaprofil aluminiowysprzęt, im dłuższy normalny czas noszenia, tym lepszy efekt użytkowania sprzętu z profili aluminiowych. Oznacza to, że aby jak najlepiej wykorzystać sprzęt z profili aluminiowych przez cały okres użytkowania, konieczne jest wykonanie normalnego okres użytkowania równy naturalnej żywotności sprzętu. Z tego możemy uzyskać tak podstawową koncepcję, czyli po wprowadzeniu sprzętu do produkcji i użytkowania, mamy nadzieję, że im więcej czasu może on wykorzystać w okresie użytkowania, tym lepiej.
Dostępność czasowa efektu użytkowania sprzętu zależy od przestoju sprzętu. Im dłuższy czas przestoju sprzętu, tym krótszy czas pracy, tym niższa dostępność czasowa; Wręcz przeciwnie, tym wyższa dostępność czasowa. przykłady w rzeczywistych pracach pokazują, że ten sam typ i ten sam producent urządzeń wprowadzonych do produkcji i użytkowania w tym samym czasie pracuje w tych samych warunkach środowiskowych, ze względu na zalety i wady warunków użytkowania i konserwacji efekt użytkowania jest bardzo różne. Tak więc przedłuż żywotność sprzętu, staranną konserwację, rozsądne użytkowanie, staranne zarządzanie jest niezbędne.
Istnieje zakładowe centrum obróbcze, choć jest używane od dziesięciu lat, ale nie przeprowadzano zbyt dużych, średnich napraw, małe czasy naprawy to niewiele, kilka przestojów z powodu awarii, sprzęt nadal zachowuje należytą dokładność i wydajność, wygląd jest nowy Obsługa użytkowania tego sprzętu to duże poczucie odpowiedzialności i bogate doświadczenie praktyczne weteranów pracowników, jego doświadczenie to rozsądne użytkowanie, staranne utrzymanie, skuteczne „opieka nad sprzętem jak żołnierz dbałość o broń”. zarządzanie okresem użytkowania sprzętu powinno być związane z użytkowaniem i konserwacją sprzętu.
Prawidłowe użytkowanie sprzętu
Podstawowe warunki rozsądnego użytkowania sprzętu z profili aluminiowych to: zgodnie z charakterystyką procesu produkcji produktów przedsiębiorstwa i rzeczywistą potrzebą wyposażenia sprzętu, tak aby pasował do długiego, rozsądnego układu, koordynacji; Rozmieść zadania produkcyjne zgodnie z wydajnością sprzętu, nośność i parametry techniczne.
Wybór i wyposażenie wykwalifikowanych operatorów;Ustanowienie i wdrożenie systemu odpowiedzialności za użytkowanie sprzętu.
(一) Odpowiedni sprzęt
Rozsądne wyposażenie działu produkcyjnego to przesłanka prawidłowego i rozsądnego użytkowania sprzętu, dającego pełną zabawę w wydajność i poprawiającego efekt użytkowania. Przy wyposażaniu i doborze sprzętu należy zwrócić uwagę na następujące punkty:
(1) Należy wziąć pod uwagę kompletny zestaw głównego sprzętu produkcyjnego i pomocniczego sprzętu produkcyjnego.
(2) Sprzęt powinien być skoordynowany pod względem wydajności i efektywności ekonomicznej.
(3) w procesie wyposażania sprzętu unikaj wszelkimi sposobami pogoni za „dużym i kompletnym”, „małym i kompletnym”. W przedsiębiorstwie za punkt wyjścia należy przyjąć maksymalny efekt i maksymalne wykorzystanie sprzętu.
(4) jakiś specjalny sprzęt.
(5) Przy wyposażaniu sprzętu należy zwrócić uwagę na poprawę zdolności adaptacyjnych i elastyczności procesu sprzętowego.
(二) Użycie nowego sprzętu
Korzystanie z nowego sprzętu powinno koncentrować się na następujących głównych ogniwach:
1. Dobór i szkolenie operatorów
(1) wiedza kulturowa i wybór intelektualny;
(2) Badanie i ocena wiedzy zawodowej;
(3) Szkolenie z zakresu obsługi i użytkowania.
Tylko poprzez powyższe trzy aspekty nauki, szkolenia oraz poprzez wszystkie egzaminy kwalifikowany, kwalifikowany certyfikat, aby zostać operatorem urządzeń spełniających wymagania.
2, przygotowanie procedur operacyjnych i zasad konserwacji;
3, jasne obowiązki zawodowe
W przypadku sprzętu używanego przez jedną osobę, po jasnym określeniu operatora, obowiązki muszą być jasno określone;Jeśli dwie lub więcej osób korzysta ze sprzętu w tym samym czasie lub jedna osoba obsługuje sprzęt na dwie lub trzy zmiany, kierownik zespołu odpowiada za konserwację sprzętu.
(三) normalny proces działania sprzętu
Zarządzanie sprzętem w procesie użytkowania powinno być ściśle połączone z zarządzaniem produkcją, zarządzaniem procesami i zarządzaniem technologią operacyjną, aby dobrze zarządzać i użytkować. W procesie użytkowania wymagania to:
1. Rozmieść zadania produkcyjne w sposób rozsądny, zgodnie z techniczną wydajnością sprzętu
2. Wzmocnij zarządzanie procesami
3, prawidłowe i rozsądne użycie sprzętu;
4, ściśle zaimplementuj stałą osobę, ustaw stopień mechanizmu;
5. Wyposażony w inspektorów sprzętu i pracowników utrzymania ruchu, którzy zajmują się sprawdzaniem i nadzorowaniem użytkowania sprzętu;
6. Stwórz niezbędne środowisko pracy i warunki pracy
7. Ustanów i uzupełnij niezbędne zasady i przepisy
Zgodnie z różnymi charakterystykami i wymaganiami technicznymi sprzętu, sformułowanie zestawu naukowego systemu i metod zarządzania oraz zorganizowanie nauki w celu zapewnienia wdrożenia, jest podstawowym warunkiem rozsądnego użytkowania sprzętu. Zasady i przepisy obejmują głównie:
(1) System odpowiedzialności za obsługę i użytkowanie sprzętu;
(2) Zasady eksploatacji sprzętu i zasady konserwacji;
(3) System konserwacji sprzętu;
(4) System kontroli obwodów dla profesjonalistów zajmujących się konserwacją i naprawą sprzętu;
(5) System przekazywania sprzętu.
Czas publikacji: 19 kwietnia-2021