Wytłaczanie to proces, w którym kęsy aluminium są przeciskane przez matrycę, co skutkuje pożądanym przekrojem poprzecznym. Wytłaczanie aluminium przetwarza aluminium poprzez podgrzanie go i przetłaczanie za pomocą tarana hydraulicznego przez ukształtowany otwór w matrycy.Wytłaczany materiał wyłania się jako długi kawałek o tym samym profilu co otwór matrycy.Po wytłoczeniu gorący profil aluminiowy musi być hartowany, chłodzony, prostowany i cięty.
Proces wytłaczania można porównać do wyciskania pasty do zębów z tubki.Ciągły strumień pasty do zębów przybiera kształt okrągłej końcówki, podobnie jak aluminiowe wytłoczki przybierają kształt matrycy.Zmieniając końcówkę lub matrycę, można tworzyć różne profile wytłaczania.Jeśli spłaszczysz otwór tubki pasty do zębów, pojawi się płaska wstążka pasty do zębów.Za pomocą potężnej prasy hydraulicznej, która może wywierać nacisk od 100 ton do 15 000 ton, aluminium można wytłaczać w niemal każdy wyobrażalny kształt. Naturalne właściwości aluminium pozwalają na wytłaczanie go w skomplikowane, złożone kształty, zapewniając inżynierom i projektanci o nieograniczonych możliwościach projektowych.
Istnieją dwie metody wytłaczania – bezpośrednia i pośrednia – a proces zazwyczaj przebiega zgodnie z następującymi krokami:
Z przekroju kształtu, który chcesz utworzyć, odlewana jest kostka.
Kęsy aluminiowe są podgrzewane w piecu do temperatury około 750 do 925ºF, czyli punktu, w którym aluminium staje się miękkim ciałem stałym.
Po osiągnięciu żądanej temperatury na kęs i bijak nakłada się smutek lub smar, aby zapobiec sklejaniu się części, a kęs przenosi się do stalowego pojemnika prasy do wyciskania.
Tłok wywiera nacisk na kęs, przepychając go przez pojemnik i matrycę.Miękki, ale solidny metal jest przeciskany przez otwór w matrycy i opuszcza prasę.
Kolejny kęs jest ładowany i spawany do poprzedniego, a proces trwa.Złożone kształty mogą wychodzić z prasy do wyciskania tak wolno, jak jedna stopa na minutę.Prostsze kształty mogą pojawiać się z prędkością 200 stóp na minutę.
Gdy uformowany profil osiągnie pożądaną długość, jest odcinany i przenoszony na stół chłodniczy, gdzie jest szybko schładzany powietrzem, natryskami wodnymi, kąpielami wodnymi lub mgłą.
Po ostygnięciu aluminiowego wytłoczki jest ono przenoszone na nosze, gdzie jest prostowane i utwardzane przez zgniot, aby poprawić jego twardość i wytrzymałość oraz uwolnić wewnętrzne naprężenia.
Na tym etapie profile są przycinane piłą na żądaną długość.
Po wycięciu wytłoczki można schłodzić w temperaturze pokojowej lub przenieść do pieców do starzenia, gdzie obróbka cieplna przyspiesza proces starzenia w środowisku o kontrolowanej temperaturze.
Profile po odpowiednim starzeniu mogą być wykańczane (malowane lub anodowane), prefabrykowane (cięte, obrabiane, gięte, spawane, montowane) lub przygotowywane do wysyłki do klienta.
Proces wytłaczania aluminium faktycznie poprawia właściwości metalu i daje produkt końcowy, który jest mocniejszy i bardziej sprężysty niż wcześniej.Tworzy również cienką warstwę tlenku glinu na powierzchni metalu, co nadaje mu odporność na warunki atmosferyczne i atrakcyjne naturalne wykończenie, które nie wymaga dalszej obróbki, chyba że pożądane jest inne wykończenie.
FOEN Aluminium Extrusion jest wiodącym na świecie producentem wytłaczanych profili aluminiowych.Jesteśmy w stanie spełnić najtrudniejsze wymagania, od standardowych profili po złożone wieloczęściowe profile aluminiowe ze standardowych i zastrzeżonych stopów aluminium z dokładnością wymiarową i doskonałą jakością powierzchni.
Nasza ogólnopolska sieć zakładów produkcyjnych i zaopatrzeniowych umożliwia nam produkcję wszelkich kształtów, rozmiarów, stopów i stanów.FOEN oferuje kompletne rozwiązania dla produktów z wytłaczanego aluminium, wymaganych przez przemysł motoryzacyjny, transportu zbiorowego, mostów i energii słonecznej/odnawialnej, a także ekologiczne zastosowania na rynku budowlanym.
Czas publikacji: 24 kwietnia-2022