Energia wykorzystywana w globalnej elektrolitycznej produkcji aluminium zależy od zasobów surowcowych każdego regionu.Wśród nich węgiel i energia wodna stanowiły 85% zużytej energii.W globalnej produkcji aluminium elektrolitycznego zakłady elektrolityczne aluminium w Azji, Oceanii i Afryce opierają się głównie na wytwarzaniu energii cieplnej, a zakłady elektrolityczne aluminium w Europie i Ameryce Południowej opierają się głównie na energii wodnej.Inne regiony zależą od ich charakterystyki zasobów, a energia zużywana przez elektrolityczne zakłady aluminiowe również jest różna.Na przykład Islandia korzysta z energii geotermalnej, Francja z energii jądrowej, a Bliski Wschód z gazu ziemnego do wytwarzania energii elektrycznej.
Według ustaleń autora w 2019 roku światowa produkcja aluminium elektrolitycznego wyniosła 64,33 mln ton, a emisja węgla 1,052 mld ton.W latach 2005-2019 całkowita globalna emisja dwutlenku węgla z elektrolitycznego aluminium wzrosła z 555 milionów ton do 1,052 miliarda ton, co stanowi wzrost o 89,55% i złożony wskaźnik wzrostu wynoszący 4,36%.
1. Wpływ „podwójnego węgla” na przemysł aluminiowy
Według szacunków w latach 2019-2020 krajowe zużycie energii elektrycznej aluminium elektrolitycznego stanowić będzie ponad 6% krajowego zużycia energii elektrycznej.Według danych Baichuan Information w 2019 r. 86% krajowej produkcji aluminium elektrolitycznego wykorzystuje energię cieplną, taką jakwytłaczane aluminium, Profil aluminiowy do wytłaczania konstrukcjii tak dalej .Według danych Antaike w 2019 r. całkowita emisja dwutlenku węgla przez elektrolityczny przemysł aluminiowy wyniosła około 412 mln ton, co stanowiło około 4% krajowej emisji dwutlenku węgla netto wynoszącej w tym roku 10 mld ton.Emisja aluminium elektrolitycznego była znacznie wyższa niż innych metali i materiałów niemetalicznych.
Własna elektrociepłownia jest głównym czynnikiem prowadzącym do wysokiej emisji dwutlenku węgla z elektrolitycznego aluminium.Połączenie energetyczne produkcji aluminium elektrolitycznego dzieli się na produkcję energii cieplnej i produkcję energii wodnej.Wykorzystanie energii cieplnej do wyprodukowania 1 tony elektrolitycznego aluminium spowoduje emisję około 11,2 ton dwutlenku węgla, a wykorzystanie energii wodnej do wyprodukowania 1 tony elektrolitycznego aluminium spowoduje emisję prawie zerowego dwutlenku węgla.
Sposób zużycia energii elektrycznej w elektrolitycznej produkcji aluminium w moim kraju dzieli się na energię elektryczną dostarczaną we własnym zakresie i energię elektryczną z sieci.Na koniec 2019 r. udział energii elektrycznej dostarczonej we własnym zakresie w krajowych elektrociepłowniach aluminium wynosił około 65%, z których wszystkie stanowiły wytwarzanie energii cieplnej;udział mocy sieciowej wynosił ok. 35%, z czego wytwarzanie energii cieplnej stanowiło ok. 21%, a wytwarzanie czystej energii ok. 14%.
Według obliczeń Antaike, w kontekście „14. planu pięcioletniego” oszczędności energii i redukcji emisji, struktura energetyczna zdolności operacyjnej elektrolitycznego przemysłu aluminium w przyszłości ulegnie pewnym korektom, zwłaszcza po planowanej produkcji aluminium elektrolitycznego w prowincji Yunnan zostanie w pełni uruchomiona, udział czystej energii wzrośnie znacząco, z 14% w 2019 r. do 24%.Wraz z ogólną poprawą krajowej struktury energetycznej, struktura energetyczna elektrolitycznego przemysłu aluminium będzie dalej optymalizowana.
2. Moc cieplna aluminium będzie stopniowo słabnąć
Zgodnie z zobowiązaniem mojego kraju do neutralności węglowej „osłabienie” energii cieplnej stanie się trendem.Po wprowadzeniu opłat za emisje dwutlenku węgla i rygorystycznej regulacji zalety elektrowni na własny rachunek mogą ulec osłabieniu.
Aby lepiej porównać różnicę kosztów spowodowaną emisją dwutlenku węgla, zakłada się, że ceny innych składników produkcji, takich jak wstępnie upieczone anody i fluorek glinu, są takie same, a cena handlu emisjami dwutlenku węgla wynosi 50 juanów/tonę.Do produkcji 1 tony aluminium elektrolitycznego wykorzystuje się energię cieplną i wodną.Różnica emisji dwutlenku węgla łącza wynosi 11,2 tony, a różnica kosztów emisji dwutlenku węgla między nimi wynosi 560 juanów/tonę.
Ostatnio, wraz ze wzrostem cen węgla w kraju, średni koszt energii elektrycznej w elektrowniach z własnej produkcji wynosi 0,305 juana/kWh, a średni koszt energii wodnej w kraju to tylko 0,29 juana/kWh.Całkowity koszt aluminium na tonę elektrowni dostarczanych we własnym zakresie jest o 763 juanów wyższy niż w przypadku elektrowni wodnych.Pod wpływem wysokich kosztów większość nowych projektów elektrolitycznego aluminium w moim kraju znajduje się na bogatych w energię wodną obszarach w południowo-zachodnim regionie, aw przyszłości aluminium wykorzystywane do produkcji energii cieplnej będzie stopniowo realizować transfer przemysłowy.
3. Zalety aluminium hydroenergetycznego są bardziej oczywiste
Energia wodna to najtańsza energia niekopalna w moim kraju, ale jej potencjał rozwojowy jest ograniczony.W 2020 r. moc zainstalowana w elektrowni wodnej w moim kraju osiągnie 370 milionów kilowatów, co stanowi 16,8% łącznej mocy zainstalowanej urządzeń do wytwarzania energii i jest to drugie co do wielkości konwencjonalne źródło energii po węglu.Istnieje jednak „pułap” w rozwoju energetyki wodnej.Zgodnie z wynikami przeglądu krajowych zasobów hydroenergetycznych, możliwości rozwoju hydroenergetyki w moim kraju wynoszą mniej niż 700 milionów kilowatów, a możliwości rozwoju w przyszłości są ograniczone.Chociaż rozwój hydroenergetyki może w pewnym stopniu zwiększyć udział energii niekopalnej, rozwój hydroenergetyki na dużą skalę jest ograniczony przez zasoby zasobów.
Obecny stan elektrowni wodnych w moim kraju jest taki, że małe projekty hydroenergetyczne są zamykane, a duże projekty hydroenergetyczne są trudne do dodania.Istniejąca zdolność energetyczna aluminium elektrolitycznego stanie się naturalną przewagą kosztową.W samej prowincji Syczuan istnieje 968 małych elektrowni wodnych do wycofania i zamknięcia, 4705 małych elektrowni wodnych wymaga naprawienia i likwidacji, 41 małych elektrowni wodnych zostało zamkniętych w mieście Quanzhou w prowincji Fujian, a 19 małych elektrowni wodnych zostało zamkniętych w hrabstwie Fangxian, w mieście Shiyan, w prowincji Hubei.Elektrownie wodne i Xi'an, Shaanxi zamknęły 36 małych elektrowni wodnych itp. Według niepełnych statystyk do końca 2022 r. ponad 7000 małych elektrowni wodnych zostanie zamkniętych. Budowa dużych elektrowni wodnych wymaga przesiedleń, budowa okres jest na ogół długi i trudno go zbudować w krótkim czasie.
4. Aluminium z recyklingu stanie się przyszłym kierunkiem rozwoju
Produkcja aluminium elektrolitycznego obejmuje 5 etapów: wydobycie boksytu, produkcję tlenku glinu, przygotowanie anod, elektrolityczne wytwarzanie aluminium oraz odlewanie wlewków aluminiowych.Zużycie energii na każdym etapie wynosi: 1%, 21%, 2%, 74%.i 2%.Produkcja aluminium wtórnego obejmuje 3 etapy: obróbka wstępna, wytop i transport.Zużycie energii na każdym etapie wynosi 56%, 24% i 20%.
Według szacunków energochłonność produkcji 1 tony aluminium pochodzącego z recyklingu stanowi zaledwie 3% do 5% energochłonności aluminium elektrolitycznego.Może również zmniejszyć przetwarzanie odpadów stałych, odpadów płynnych i pozostałości odpadów, a produkcja aluminium z recyklingu ma oczywiste zalety oszczędności energii i redukcji emisji.Ponadto, ze względu na dużą odporność na korozję aluminium, z wyjątkiem niektórych pojemników na chemikalia i urządzeń wykonanych z aluminium, aluminium prawie nie koroduje podczas użytkowania, z bardzo małymi stratami i może być wielokrotnie poddawane recyklingowi.W związku z tym aluminium w dużym stopniu nadaje się do recyklingu, a wykorzystanie złomu aluminiowego do produkcji stopów aluminium ma znaczne zalety ekonomiczne w porównaniu z aluminium elektrolitycznym.
W przyszłości, wraz z poprawą czystości i właściwości mechanicznych wlewków ze stopu aluminium z recyklingu oraz rozwojem technologii odlewania, zastosowanie aluminium z recyklingu będzie stopniowo przenikać do przemysłu budowlanego, komunikacyjnego, elektronicznego i opakowaniowego, a zastosowanie aluminium z recyklingu w przemysł motoryzacyjny również będzie się rozwijał..
Przemysł aluminium wtórnego ma cechy oszczędzania zasobów, zmniejszania zewnętrznej zależności od zasobów aluminium, ochrony środowiska i korzyści ekonomicznych.Zdrowy rozwój przemysłu wtórnego aluminium, o wielkiej wartości gospodarczej, społecznej i środowiskowej, był wspierany i silnie wspierany przez polityki krajowe i stanie się największym zwycięzcą w kontekście neutralności węglowej.
W porównaniu z aluminium elektrolitycznym, produkcja aluminium wtórnego znacznie oszczędza ziemię, zasoby energii wodnej, jest wspierana przez politykę krajową, a także zapewnia możliwości rozwoju.Proces produkcji aluminium elektrolitycznego charakteryzuje się wysokim zużyciem energii.W porównaniu z produkcją takiej samej ilości aluminium elektrolitycznego, produkcja 1 tony aluminium z recyklingu jest równoważna oszczędności 3,4 tony standardowego węgla, 14 metrów sześciennych wody i 20 ton emisji stałych odpadów.
Przemysł aluminium wtórnego należy do kategorii zasobów odnawialnych i gospodarki o obiegu zamkniętym i jest wymieniony jako branża promowana, co jest pomocne w przypadku projektów produkcyjnych przedsiębiorstw w celu uzyskania wsparcia polityki krajowej w zakresie zatwierdzania projektów, finansowania i użytkowania gruntów.Jednocześnie państwo wydało odpowiednie polityki w celu poprawy otoczenia rynkowego, oczyszczenia niewykwalifikowanych przedsiębiorstw w przemyśle aluminium wtórnego i usunięcia zacofanych zdolności produkcyjnych w branży, torując drogę dla zdrowego rozwoju przemysłu aluminium wtórnego.
Czas publikacji: 21 lipca-2022